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企業(yè)名稱：重慶豐冀寶源機電有限公司
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1.彎管加工彎管夾具的分析
只是考慮到裝夾方便我們設計了彎管夾具。如圖2,在花盤上安裝一個彎管以管端面和內孔定位,夾緊19 mm處。此夾具設計簡單,但定位誤差太大。首先受工件尺寸公差的影響，無法保證加工部位的中心線與夾具的回轉軸線同心要求。其次工件所加工圓柱面的軸線相對于其另一圓柱軸線的旋轉自由度無法限制。所以第一種方案還沒有實施便宣告失敗。
2.V形滑塊夾具的分析
在總結第一套方案經驗的基礎上，我們又設計了V形滑塊夾具。夾具有兩對V形滑塊4可在導板5中滑動，通過調節(jié)螺釘2的旋轉來拖動V形滑塊以起到定心并夾緊的作用。夾具在夾緊19 mm處的同時，21.5mm凸起結構起到了軸向定位作用。理論分析證明夾具符合設計原理,可以使用。
彎管加工廠機在操作前其實是有很重要的注意事項的。列了一下操作規(guī)范各位用戶應好好使用彎管加工機。
1、操作前首先檢查彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。
2、起動彎管機油泵系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內，若高損傷液壓元件，浪費電源若過低影響工作。
3、調整好零件的所須位置及所需角度。
4、調整機的件定位至所須長度。
5、調整立式升降的導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊的鐵管。
6、調夾模壓緊缸能夠夾的緊鐵管。
彎管加工安全措施介紹
1.總電源開關,必須是以一個較穩(wěn)定裝置，將其鎖定在關閉位置上。
2.電源的標記應該展示在機器與控制箱上去警告在電力系統(tǒng)工作的工作人員。
3.在主電源開關被打開，回復機器的電源之前機器的電力控制箱的門必須要關緊.彎管加工
彎管加工廠介紹彎管加工之后如何進行防銹工作
一、彎管清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆.蘇州彎管加工廠
二、彎督工具除銹
首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨，彎管加工上加上這些可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級和動力東西除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮東西除銹結果不睬想達不到防腐施工要求的錨紋深度。
三、彎管酸洗
普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置彎管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺并且易對情況形成污染。
高壓油管加工：壓管機操作的三點記心中
壓管機的操作是否正確合理的關系到扣壓的質量所以更大家，分享三點的壓管機的操作注意的事項。
1、扣壓時防止工具和其他異物的進入壓管機頭內。
2、扣壓時要盡可能將接頭置于，模具的中心不要壓在六角螺母上。
3、每次在工作完畢后必須使八塊的模座張開到最大的程度，這樣可使彈簧處于張開的狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓的狀態(tài)延長油封的壽命。
工作人員遵守三點的壓管機的操作注意事項可以更好的達到扣壓效果。
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