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煤礦高壓膠管失效原因
( 1 )液壓 ( 乳化液)體系壓力源采納三柱塞泵或五柱塞泵,額定壓力高、流量大、壓力脈動量大,管路各元件簡單疲憊損壞。
( 2 )乳化液介質私度低、密度大、抗腐蝕性相對差,特別是不一樣礦區(qū)水質酸堿度不同很大,運用中辦理不嚴,井下乳化液往往達不到規(guī)則的油水份額,橡膠長時間處于這種介質的浸泡中,必然會蛻變、硬化、老化。
( 3 )因為井下設備的運用特色,介質清潔度較低,介質威脅氣體較多,一方面很容易發(fā)作氣蝕,氣蝕發(fā)作時,壓力峰值可超越 1 G P a ;另一方面,高速大流量乳化液威脅著細小雜質,沖擊管路內外表和接頭組件,會犁出一道道溝痕,發(fā)生拉絲侵蝕。
( 4 )煤礦出產環(huán)境粉塵多、濕度大,水為弱堿性。
( 5 )出產總成和中間接頭組件的工廠多為中小企業(yè),受技能和資金條件制約,有些甚至不按圖紙的技能需求加工,膠管總成及管路輔件達不到技能需求,產品質量良莠不齊,強度低、壽數短、污染嚴峻,為突發(fā)安全事故埋下隱患。
( 6 )規(guī)劃規(guī)劃不合理。在正常情況下,膠管主要承受內部壓力和必定 ( 曲折)外力,不準確的安置方式,使膠管長時間處于額定附加力 ( 拉力、改變力)的效果,降低了膠管總成的運用壽數。
( 7 )失效管路元件超壽數運用。
解決辦法:
(1)選擇合適的煤礦高壓膠管(總成),并加強膠管進廠查驗,膠管(總成)的質量包含在出產、加工、查驗、包裝運送等各方面,要嚴厲查驗使膠管進廠各項目標達到有關規(guī)范需求,保證膠管正常運用。
(2)加強膠管在貯存過程中的辦理,先進先出,同時貯存中留意膠管防止拖拽、腐蝕、熱源等損壞外膠層,防止重物揉捏損壞鋼絲骨架,嚴厲遵守膠管最小曲折半徑,總成接頭處做好防護等等
(3)膠管(總成)在裝置運用中,遵循準確的裝置辦法,裝配視點,保證高壓膠管表現正常壽數,并操控介質質量,防止對膠管形成意外腐蝕和損害。
重慶高壓油管廠家介紹高壓膠管接頭扣壓技術,高壓軟管接頭連接主要由管芯、外套、橡膠層和鋼絲層等組成,高壓軟管在液壓支架中使用較多,每架支架使用量大約為10或30根,重慶高壓油管廠家介紹因此,高壓軟管的結構、使用方法以及連接方法都將直接影響支架的工作穩(wěn)定性。
對高壓軟管的使用要求如下
(1)使用前應檢查型號、長度是否符合規(guī)定要求,并做抽樣壓力試驗,合格后方可使用。
(2)檢查管接頭和膠管連接處有無裸露鋼絲,外膠層是否出現離層,工業(yè)烘干機如有上述現象不得使用。
重慶高壓油管廠家
(3)管接頭端部的連接處鍍層不得有損壞和脫落,出現脫落不得使用,以免密封不嚴而產生漏液。
(4)新安裝的軟管應對管內壁進行清洗,以免膠末和雜物進入液壓系統(tǒng)。
重慶高壓油管廠家介紹對高壓軟管的連接要求如下,連接時應防止軟管扭轉,以免造成骨架層角度改變而使其早期破壞,連接后應使軟管長度留有一定的余量,以免受拉力作用引起軟管長度變化而降低承壓能力,軟管的固定夾子應放在曲線和直線交點的直線上,夾子不能將軟管卡變形,也不能卡得太松,連接運動部件時,應留有足夠的長度,以免運動時拉傷軟管,連接的彎曲半徑應符合有關規(guī)定的要求,以上就是本期介紹的高壓膠管接頭扣壓技術,希望能夠給您帶來幫助