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高壓油管體系提高了動力功率,削減了出產時間,提高了各地陶瓷廠家的一般出產工藝。在曩昔的幾年里,市場上出現(xiàn)了新的體系。這些新產品包含輕質體系、不粘陶瓷體、低熱量、高強度和產品出產工藝。
跟著燃料價格的不斷上漲和需求的不斷添加,為添加出產和添加所開發(fā)的高壓油管的分量比曩昔幾年要高得多,特別是在骨瓷職業(yè),耐火軟件的份額一般很高。開發(fā)新材料,結合輕質耐火骨料標準堇青石/莫來石配方,可供給高達40%的用量。耐火材料的分量和保存能力這種分量的削減可以縮短燃燒周期,添加制造商和其他高壓油管用戶的油耗。耐火結構的開發(fā)供給了優(yōu)秀的耐熱沖擊功能,并供給了靈敏的低熱膨脹系數(shù),確保了耐火材料的長時間使用壽命。
另一個立異是最近建立的餐具制造商,他們一般使用氧化鋁涂層堇青石高壓軟管餅干衛(wèi)生潔具。但是,氧化鋁涂層按捺了家具和家具的清潔,堅持慣例的再涂層一般是必需的。依據(jù)辭退要求的質量,一些制造商可能需求繼續(xù)他們的高壓軟管,每20到25個周期或更多,給他們衛(wèi)生潔具承受高壓軟管外表在燃燒過程中。家具在從頭使用前也需求清洗。這導致了低功率的勞動密集型出產過程,降低了制造商的出產能力。