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膠管產(chǎn)品在日常工業(yè)為常見(jiàn)使用的配件之一,但是使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題,尤其高壓膠管在高壓的工作狀態(tài)下,來(lái)了解一下其中的原因
1、膠管加強(qiáng)層未生銹,但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。若膠管破裂,剝?nèi)ネ饽z層檢查未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹,但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向出現(xiàn)了不規(guī)則斷絲,其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。
2、由于外力的作用(彈片擊穿、擠壓決裂)或系統(tǒng)過(guò)載招致高壓膠管決裂部位較大或快要折斷時(shí),可采取接骨法:將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位;將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的軟管中(狀況特別緊急時(shí),也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”);用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊(狀況特別緊急時(shí),可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子);將接好的軟管清洗潔凈后即可運(yùn)用
3、膠管破裂,破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂,剝?nèi)ネ饽z層檢查發(fā)現(xiàn)破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現(xiàn)象,這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用,削弱了膠管強(qiáng)度,致使高壓時(shí)破裂。
出現(xiàn)這種情況,一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴(yán)重變質(zhì)的現(xiàn)象,使外層失去了對(duì)加強(qiáng)層的保護(hù)作用。這時(shí)必須先檢查和排除對(duì)外膠層的機(jī)械破壞、化學(xué)腐蝕以及高溫烘烤等不良因素,然后再更換膠管。但是,也有外膠層保持良好但加強(qiáng)層生繡而破裂的情況,且破裂口通常在距離膠管接頭200mm的范圍內(nèi),其原因多數(shù)是液壓接頭不合格,由于濕氣進(jìn)入外套的內(nèi)邊緣,使加強(qiáng)層吸收濕氣,導(dǎo)致生銹引起膠管耐壓強(qiáng)度降低而破裂。
注意事項(xiàng):軟管安排要盡量防止熱源,遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的體現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或維護(hù)屏等設(shè)備,防止軟管受熱蛻變。軟管設(shè)備時(shí)應(yīng)防止處于拉緊狀況,即便軟管兩頭沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的當(dāng)?shù)兀惨獔?jiān)持軟管松懈,張緊的軟管在壓力效果下會(huì)脹大,強(qiáng)度下降。設(shè)備過(guò)程中不要誤解軟管。軟管遭到纖細(xì)改動(dòng)就有能夠使其強(qiáng)度下降和松脫接頭,石油鉆探高壓膠管設(shè)備時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。軟管如裝備在要害部件上,主張對(duì)其進(jìn)行守時(shí)查看或替換。軟管有必要穿插或作業(yè)時(shí)能夠與機(jī)械外表發(fā)作沖突的當(dāng)?shù)?,運(yùn)用軟管夾或繃簧等維護(hù)設(shè)備,防止膠管外層遭到損害。軟管有必要曲折時(shí),曲折半徑不宜過(guò)小,應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭聯(lián)接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。