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大家都知道高壓油管加工是消耗品,但是當(dāng)您得使用方法不正確時(shí),對(duì)高壓油管的消耗率是不一樣的。
1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管加工出現(xiàn)爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí),油管內(nèi)會(huì)反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況,從而構(gòu)成對(duì)油管頻繁的壓力沖擊,導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí),閥桿的扳動(dòng)不可過猛,一定要平緩。
2、油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí),液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強(qiáng)度與密封性能下降,膠管就會(huì)很快爆裂。因此,在作業(yè)中,當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,予以排除;夏天作業(yè),特別是連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的降溫措施。
3、膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時(shí),所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時(shí),不要使膠管產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會(huì)大大降低膠管的使用壽命;對(duì)一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止膠管因磨損而爆裂。